水泥检查井优缺点并存,却正合我意

　　检查井缺点：

　　1) 由于采用预制混凝土构件，构件单元自重要，现场拼装施工需要吊装设备配合。

　　2) 由于工厂预制，井壁预留孔的位置和直径在出厂前已确定，现场施工时与井壁连接的支管连接位置和直径难以改变。

　　3) 在后续市政管道施工中，新敷设的支管与既有预制检查井连接时，结构单元混凝土整体强度高，存在开孔困难、后续接口处理工作量大的缺点。

　　4) 混凝土预制构件需要一定数量的钢筋，这增加了产品成本。

　　检查井的优点

　　1) 采用混凝土预制构件结构，与粘土砖检查井相比，替代粘土砖材料，节约土地资源;同时，提高了检查井的抗压、抗裂、防渗和防腐能力。

　　2) 现场采用机械化快速组装作业，明显提高了检查井的施工速度，与施工周期长相比，有利于缩短工期、文明施工、城市道路快速放行的要求，湿作业工作量大，维护时间长。

　　3) 井与管道、井身各部位之间可采用橡胶密封圈柔性连接，使井身与管道、井身各部位之间的接缝严密，避免接缝处漏水对土壤和地下水的污染。

　　4) 预制检查井身单元采用刚度较高的混凝土预制构件，并采用强夯等施工辅助措施，在不破坏井身结构的情况下，提高检查井周围回填土的密实度，从而减少道路作业过程中检查井及周边道路的沉降破坏。

　　5) 采用组装工艺建造的井整体性好，抗震性好，耐久性好，维修工作量比现浇或砖砌检查井少。

　　水泥检查井在工程应用中存在的突出问题是：每条管道中各检查井的尺寸、外观、标高、支管接入段角度变化较大，难以形成标准化产品。同时，由于缺乏统一的国家或行业标准，不同地区生产的预制检查井产品规格、标准不同，区域适用性差，导致预制检查井推广使用缓慢。因此，在工程设计中，应考虑在实际应用条件下尽可能简化模块设计，控制模块在小范围内的变化模式，总结本地应用经验，尽快形成相关的国家或行业标准。从而达到适用性强、预制检查井范围广的目的。

　　模块化设计、模块化设计、工厂预制和现场快速组装是预制检查井模块化、标准化和工业化生产的主要思路。为此，参照国内外预制检查井的构件形式，考虑到构件重量轻，便于现场施工，将预制检查井分为底板、底座、井室段、支管接入段六个构件，封闭段和人孔盖。其中，基础段、井室段、支管接入段和封闭段应采用模块化设计。