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企口水泥管厂家分析预制承插口排水管的注意事项

2021-04-09 16:54:33

  承插口式钢筋混凝土排水管因其施工的便利,受到了用户的欢迎。但在生产中存在承口部位成型不完整,管内、外壁出现塌落与麻面、露筋等多种质量问题。为此,在生产试验中采取一些措施,通过对多个生产工艺的分析研究和比对,选择了适宜的生产工艺,成功地解决了质量问题,获得了用户有的好评。这里就主要承插口排水管制管工艺和参数介绍如下,与同行们交流探讨。

  1 原材料准备

  1.1 水泥

  用于悬辊工艺制承插口的水泥宜采用42.5MPa以上的普通硅酸盐水泥,早强型水泥最 佳。对于含矿渣成分水泥应慎用,不宜采用含火山灰成分的水泥。水泥进厂应有质检单,主要注意水泥的初凝时间和安定性指标。

  1.2 钢筋

  钢筋直径应选择大于4.0mm规格,优先选用螺纹钢筋,钢筋表面不得有锈蚀和油污。查看钢筋进厂质量检验单,重点注意钢筋的抗拉强度指标。

  1.3 沙石料

  悬辊工艺制承插口管所用砂为洁净的中砂,石子优先选用碎石。碎石的级配良好,粒径要小于钢筋笼环筋的间距。制管中,小规格卵石和大规格碎石相结合使用。

  2 钢筋笼的制作和混凝土的拌制

  2.1 钢筋笼的制作

  钢筋笼的尺寸必须符合技术要求,严禁私自改动。钢筋笼采用电焊连接,焊点要牢固,不得有相邻两个以上的脱焊点。出现脱焊点应用手工绑扎牢固。完成的钢筋宠不松散、不倾斜、不大小头现象、不扭曲变形,在运输和装模中保持整体性。禁止成型的钢筋笼在地面上滚动。

  2.2 混凝土的拌制

  管体混凝土强度不得低于30MPa,出厂强度不得低于设计强度的80%。按照技术要求称量好的混合料在拌制时要均匀,搅拌时间应控制在1~1.5min,冬季搅拌时间不少于2min,出料要均匀。搅拌好的混合料存放时间经过生产实践规定:

  环境温度>25℃时,不得超过60min

  环境温度<25℃时,不得超过90min

  冬季生产时应使用热水搅拌,并延长搅拌时间1min,搅拌后的混凝土温度不得低于10℃。

  3 悬辊制管

  3.1 模具的准备

  水泥管模具内壁要清洁,隔离剂涂刷要均匀到位,两头挡圈不得漏掉,上好螺丝的模具内壁不得大量存有隔离剂,检查入模的钢筋笼尺寸是否合适。

  3.2 悬辊时间的确定

  管子的悬辊时间分为喂料时间和净辊时间。

  1)喂料时间:不同的管径,管子喂料时间也不同,因喂料时间与搅拌机送料联系密切,所以不做规定,但尽量避免模具在悬辊机上的空转。

  2)净辊时间:管子喂料结束后,有一定的净辊压时间,来强化混凝土密实度,但这个时间不是越长越好。时间太长容易造成管壁分层,使钢筋笼变形移位,出现露筋。时间短,混凝土不密实。经过试验,净辊时间在2~3min为宜。最长不得超过5min。

  3.3 喂料方法的选择

  经过多次试验,适宜的填料方法为:用喂料机对插口端先填料,压住尾端钢筋,然后对承口端,进行手工填料,承口端的混凝土料水灰比稍大些,用以保证承口端料的密实均匀,完成后进行全身均匀投料,直至全部填好料,进行辊压。填料结束后的净辊压时间不能过长,时间越长,钢筋笼变形的概率就越大。通过试验控制在3min之内。

  3.4 静停时间的选择

  管子完成后,吊离悬辊制管机,要注意管子内壁不得触碰辊轴,轻起轻放,放置在空闲地上。为了获得混凝土的初始强度,采取静停。静停时间:

  夏季:30~60min 冬季:60~120min


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